جستی سٹیل کی کنڈلی، سٹیل کی ایک پتلی شیٹ، کو پگھلے ہوئے زنک کے غسل میں ڈبو دیا جاتا ہے تاکہ اس کی سطح زنک کی تہہ پر قائم رہے۔ یہ بنیادی طور پر مسلسل جستی سازی کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے، یعنی رولڈ اسٹیل شیٹ کو جستی سٹیل شیٹ بنانے کے لیے پگھلے ہوئے زنک کے ساتھ غسل میں مسلسل ڈوبا جاتا ہے۔ کھوٹ جستی سٹیل شیٹ. اس قسم کا اسٹیل پینل گرم ڈِپ طریقہ سے بھی بنایا جاتا ہے، لیکن اسے ٹینک سے باہر آنے کے فوراً بعد تقریباً 500 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، تاکہ زنک اور لوہے کی ملاوٹ کی تہہ بن سکے۔ اس جستی سٹیل کوائل میں اچھی کوٹنگ کی سختی اور ویلڈیبلٹی ہے۔
جستی سٹیل کوائل کے نقائص میں بنیادی طور پر شامل ہیں: شیڈنگ، خروںچ، غیر فعال ہونے کے دھبے، زنک کے ذرات، موٹے کنارے، ایئر نائف اسٹریکز، ایئر نائف اسکریچز، بے نقاب اسٹیل، انکلوژن، مکینیکل نقصان، اسٹیل بیس کی خراب کارکردگی، لہراتی کنارے، کرلنگ، غلط سائز ایمبوسنگ، زنک پرت کی غلط موٹائی، رول پرنٹنگ وغیرہ۔
جستی سٹیل کوائل کی زنک کی تہہ کے چھلنے کی بنیادی وجوہات یہ ہیں: سطح کا آکسیڈیشن، سلیکون مرکبات، گندا کولڈ رولنگ ایملشن، آکسیڈائزنگ ماحول اور NOF تحفظ گیس کا اوس پوائنٹ، ہوا کے ایندھن کا غیر معقول تناسب، کم ہائیڈروجن بہاؤ، آکسیجن میں آکسیجن۔ فرنس کا دخول، ٹینک میں داخل ہونے والی پٹی اسٹیل کا کم درجہ حرارت، RWP سیکشن میں فرنس کا کم دباؤ، فرنس کے دروازے سے ہوا کا کم استعمال، NOF سیکشن میں فرنس کا کم درجہ حرارت، تیل کی ناکافی بخارات، زنک ٹینک میں ایلومینیم کا کم مواد، یونٹ کی تیز رفتار، ناکافی کمی، زنک میں مائع میں رہائش کا وقت بہت کم ہے اور کوٹنگ بہت موٹی ہے۔
سفید زنگ اور سیاہ دھبوں کی وجہ یہ ہے: سفید زنگ کے مزید آکسیڈیشن سے سیاہ دھبے بنتے ہیں۔
جستی سٹیل کنڈلی پر سفید زنگ کی اہم وجوہات ہیں:
(1) ناقص گزرنا، ناکافی یا ناہموار گزرنے والی فلم کی موٹائی؛
(2) پٹی کی سطح پر کوئی تیل یا بقایا پانی نہیں ہے۔
(3) پٹی اسٹیل کی سطح کوائلنگ کے عمل کے دوران نمی ہوتی ہے۔
(4) گزرنا مکمل طور پر خشک نہیں ہے۔
(5) نقل و حمل یا اسٹوریج کے دوران نمی یا بارش؛
(6) تیار شدہ مصنوعات کو بہت لمبے عرصے تک ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
(7) جستی شیٹ دوسرے سنکنرن میڈیا (جیسے تیزاب اور الکلی) کے ساتھ رابطے میں ہے یا ایک ساتھ محفوظ ہے۔
آکسیڈیشن سے بچنے کے لیے تیار شدہ جستی سٹیل کوائل کو تین ماہ تک گوداموں میں رکھا جا سکتا ہے۔
(1) عام فلیش کوٹنگ
زنک کوٹنگز کے عام ٹھوس عمل کے دوران، زنک کے ذرات آزادانہ طور پر بڑھتے ہیں، جس سے زنک فلیکس کی ایک الگ شکل کے ساتھ ایک کوٹنگ بنتی ہے۔
(2) فلیش کوٹنگ کو کم سے کم کریں۔
زنک کی تہہ کی مضبوطی کے دوران، زنک کے ذرات مصنوعی طور پر محدود ہو کر سب سے چھوٹی ممکنہ زنک فلیک کوٹنگ بناتے ہیں۔
(3) ڈاٹ فری کوٹنگ
چڑھانے والے محلول کی کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جانے والی کوٹنگ میں زنک فلیک مورفولوجی اور یکساں سطح نظر نہیں آتی۔
(4) زنک لوہے کی کوٹنگ
گیلوینائزنگ ٹینک سے گزرنے والی سٹیل کی پٹی کو گرمی سے ٹریٹ کیا جائے گا تاکہ پوری کوٹنگ زنک اور آئرن کی ایک کھوٹ کی تہہ بن جائے۔ کوٹنگ کی ظاہری شکل گہرا سرمئی ہے، دھاتی چمک کے بغیر، اور زوردار مولڈنگ کے عمل کے دوران اسے پاؤڈر کرنا آسان ہے۔ کوٹنگز کے لیے موزوں ہے جو عام صفائی کے علاوہ مزید علاج کے بغیر براہ راست لگائی جا سکتی ہے۔
(5) تفریق کوٹنگ
جستی سٹیل شیٹ کے دونوں اطراف کے لیے، مختلف جستی پرت کے وزن کی ضرورت ہوتی ہے۔
(6) جلد کی منتقلی
فنشنگ مندرجہ ذیل میں سے ایک یا زیادہ مقاصد کے لیے جستی سٹیل کی چادروں کی چھوٹی خرابیوں کا کولڈ رولنگ عمل ہے۔
جستی سٹیل کی چادروں کی سطح کی ظاہری شکل کو بہتر بنائیں یا آرائشی کوٹنگز پر لگائیں۔ پروسیسنگ کے دوران تیار شدہ پروڈکٹ میں بغیر سلپ لائنز (لوڈز لائنز) یا کریز کے رجحان کو عارضی طور پر کم سے کم کر دیا جاتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: جستی سٹیل کوائل کا تعارف اور مسائل؟، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، قیمت، اسٹاک میں، مفت نمونہ





