آٹوموبائلہاٹ ڈپ گالوام اسٹیل کوئل اکائی بیرونی پلیٹوں کی پیداوار پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ مصنوعات کی خصوصیات کی موٹائی زیادہ تر 0.6 اور 1.2 ملی میٹر کے درمیان ہے، پلیٹ کی چوڑائی زیادہ تر 800 سے 1850 ملی میٹر ہے، اور وسیع ترین 2000 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے. مصنوعات کی سطح کافی پیچیدہ ہے، سی کیو، ڈی کیو، ڈی ڈی کیو، ای ڈی ڈی کیو (آئی ایف) سے لے کر بی ایچ، ڈی پی، ٹرپ اور دیگر آٹوموٹو ہائی اسٹرنتھ اسٹیل پلیٹس تک۔ مختلف قسم کی جدید ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ مورفولوجی اور موٹائی کی درستگی کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے، جیسے کوٹنگ موٹائی کی غلطی 2~3گرام/ایم 2 سے بھی کم ہے۔ مزید برآں زنک فری اسٹیل پلیٹ لیڈ فری گیلونائزنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جا سکتی ہے۔ اس طرح کی کوٹنگ بین الدانہ زرد پیدا کرنا آسان نہیں ہے اور اس کی طویل خدمت کی زندگی ہے۔ لہذا، یہ آٹوموبائل اور برقی آلات کی صنعتوں کے لئے موزوں ہے۔ جاپان میں تقریبا ہر ہاٹ ڈپ گیلونائزنگ یونٹ زنک آئرن الائینگ بھٹی سے لیس ہے۔ زنک آئرن الائیڈ پلیٹ (گالاونیل) کی معیاری گیلونائزڈ پرت کی موٹائی دونوں اطراف سے 160~180گرام/ایم 2 ہے، اور الائی کوٹنگ میں فی8٪~12٪ [2] شامل ہیں۔
غیر ممالک نے 1970 کی دہائی میں مائیکرو الائی اسٹیل اور فاسفورس الائی اسٹیل، 1980 کی دہائی کے وسط میں دو سمتیہ ڈی پی اسٹیل اور بیک ہارڈنگ اسٹیل اور 1990 کی دہائی میں مرحلہ تبدیلی اور متاثرہ پلاسٹکٹی ٹرپ اسٹیل تیار کیا [3]۔ اس وقت بین الاقوامی تعاون پروجیکٹ "الٹرا لائٹ ویٹ اسٹیل کارباڈی (یو ایل ایس اے بی) ڈویلپمنٹ" آسانی سے آگے بڑھ رہا ہے۔ اس کا مقصد 34 کلومیٹر/3 ایل (امریکہ) کی ڈرائیونگ ایندھن کی کھپت اور کار باڈی ویٹ میں 25 فیصد کمی حاصل کرنا ہے۔ بنیادی نقطہ آغاز کار جسم کے ڈھانچے میں بہت سی اعلی طاقت اور الٹرا اعلی طاقت اسٹیل پلیٹوں کو اپنانا ہے. بڑے یو ایل ایس اے بی کے ذریعے الٹرا لائٹ اسٹیل کار باڈی کی سب سے نمایاں خصوصیت یہ ہے کہ یہ کار کے وزن کو کم کرنے کے لئے کارکردگی کی قربانی نہیں دیتا [4]. الٹرا لائٹ اسٹیل گاڑیوں کے ڈیزائن کی بنیاد یہ ہے کہ جسم کی ساخت میں استعمال ہونے والی اعلی طاقت والے اسٹیل کا تناسب 90 فیصد سے تجاوز کر جاتا ہے۔ 1985 سے 1995 تک کے دس سالوں کے دوران جسم میں زیادہ طاقت والا اسٹیل 10 فیصد سے بڑھ کر 30 فیصد ہو گیا۔ سطحی علاج کی کارکردگی کے ساتھ، آٹوموبائل زندگی کی مدت میں بہتری 6.7 سال سے 9.3 سال تک پھیلی ہوئی ہے۔ اعلی کارکردگی والی اسٹیل پلیٹوں کی تیاری میں توانائی میں اضافے کو کاٹنے کے بعد 357*104 ایل بھاری تیل ایک سال کی بچت کر سکتا ہے جو گھریلو اسٹیل صنعت کی توانائی کی کھپت کے فیصد کو بچانے کے تقریبا مساوی ہے۔ کچھ. 2000 میں جاپانی آٹو موبائل مینوفیکچرنگ میں زیادہ طاقت والی اسٹیل پلیٹوں کا استعمال 36.3 فیصد تک پہنچ گیا۔
