رولر کوٹنگ ---پہلے سے پینٹ جستی سٹیل کنڈلی
رولر کوٹنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا عمل ہے۔ صاف شدہ سٹیل کی چادر سطح کی پری ٹریٹمنٹ اور خشک ہونے کے بعد پینٹنگ روم میں داخل ہوتی ہے۔ مائع پینٹ رولر کوٹر کے ڈرا رولر کے ذریعے کھینچا جاتا ہے، اور پینٹ کوٹنگ رولر کے ذریعے شیٹ کے اوپری اور نچلی سطحوں پر لگایا جاتا ہے۔ گیلے پینٹ کے ساتھ لیپت اسٹیل کی پٹی گرم اور بیکنگ کے لیے کیورنگ فرنس میں داخل ہوتی ہے تاکہ سالوینٹس مکمل طور پر اتار چڑھاؤ سے بچ جائے اور کوٹنگ ٹھیک ہو جائے۔ سالوینٹس پر مشتمل فضلہ گیس کو خارج کیا جاتا ہے اور علاج کے لیے جلانے والے کو بھیج دیا جاتا ہے۔ کوٹنگ ٹھیک ہونے کے بعد، پٹی کو بجھانے والے پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور گرم ہوا سے خشک کیا جاتا ہے۔
رول کوٹنگ کا طریقہ فلیٹ میٹل پلیٹوں کی کوٹنگ کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر دھاتی کنڈلیوں کی تیز رفتار کوٹنگ کے لیے۔ رولر کوٹنگ میں کوٹنگ کی تیز رفتار، اعلی پیداواری کارکردگی، دونوں طرف بیک وقت کوٹنگ، اور کوٹنگ کے استعمال کی شرح 100 فیصد کے قریب ہے۔ تاہم، رولر کوٹنگ صرف فلیٹ کوٹنگ کے لیے موزوں ہے، نہ کہ دوسری شکلوں کے پروٹریشنز کے لیے، کیونکہ رولر کوٹنگ مشین یکساں کوٹنگ کی گردش کو اپناتی ہے۔
ری سائیکلنگ کے نظام کو پینٹ کی ایک بڑی مقدار کی ضرورت ہوتی ہے، جو کثیر اقسام اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں نہیں ہے۔ پینٹ کوٹنگ رولر کی سطح پر گیلی فلم کی شکل میں لیپت چیز کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے۔ سالوینٹ تیزی سے اتار چڑھاؤ کرتا ہے، اور رولر کوٹنگ کے عمل کے دوران پینٹ کی چپچپا پن کو تبدیل کرنا آسان ہے۔ اگر عمل کے حالات کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو کوٹنگ فلم رول مارکس کا شکار ہے.
رول کوٹنگ کا عمل عام طور پر رول کوٹر کی ایک کوٹنگ فلم کی موٹائی اور بیکنگ کیورنگ اوون کی صلاحیت سے محدود ہوتا ہے۔ اگر پروڈکٹ کو ایک بڑی کوٹنگ فلم کی موٹائی کی ضرورت ہے، تو ایک سے زیادہ کوٹنگ اور بیکنگ کیورنگ کی ضرورت ہے۔ لہذا، مختلف کوٹنگ موٹائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، رولر کوٹنگ کے عمل میں ایک کوٹ اور ایک بیک، دو کوٹ، اور دو بیک، یا یہاں تک کہ تین کوٹ اور تین بیکس ہوتے ہیں۔ اس وقت، وسیع پیمانے پر استعمال شدہ رولر کوٹنگ کا عمل ڈبل کوٹنگ اور ڈبل بیک قسم ہے۔
