مکینیکل خصوصیات بنیادی طور پر درخواست، پروسیسنگ کے طریقہ کار، اور اخترتی کی ڈگری کے مطابق منتخب کی جاتی ہیں۔ مثال کے طور پر، عمارتوں کی چھت کے پینل عام طور پر بوجھ برداشت کرنے والے نہیں ہوتے ہیں، اور پروسیسنگ کے دوران اخترتی پیچیدہ نہیں ہوتی ہے، اس لیے عام طور پر TDC51D کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اچھی فارمیبلٹی کے ساتھ مواد، جیسے TDC52D اور TDC53D، نسبتاً بڑی اخترتی والے حصوں کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ مناسب ساختی اسٹیل کا انتخاب بھاری ضروریات والے اجزاء کے لیے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے، جیسے TS280GD، TS350GD، وغیرہ۔پہلے سے پینٹ شدہ الوزنک اسٹیل کوائلاس میں مونڈنا، موڑنے، رولنگ وغیرہ شامل ہیں، اور آرڈر دیتے وقت ان کا انتخاب ہر پروسیسنگ طریقہ کی خصوصیات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ اس کے علاوہ، چونکہ سبسٹریٹ کی مکینیکل خصوصیات عام طور پر اصل پیداوار میں پری پینٹ شدہ الوزنک اسٹیل کوائل کی مکینیکل خصوصیات کے بجائے استعمال ہوتی ہیں، اور رنگ کوٹنگ کا عمل سبسٹریٹ کی میکانکی خصوصیات میں تبدیلی کا سبب بن سکتا ہے، اس لیے توجہ دی جانی چاہیے۔ یہ. سبسٹریٹ کی قسم (کوٹنگ کی قسم) اور کوٹنگ کا وزن بنیادی طور پر استعمال، ماحولیاتی سنکنرن، سروس کی زندگی، اور استحکام جیسے عوامل کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ اینٹی کورروشن پری پینٹ شدہ الوزنک اسٹیل کوائل کے اہم کاموں میں سے ایک ہے، اور کوٹنگ کی قسم اور وزن رنگ لیپت پلیٹوں کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ چونکہ تعمیر کے لیے پہلے سے پینٹ شدہ الوزنک اسٹیل کوائل عام طور پر براہ راست فضا کے ماحول کے سامنے آتا ہے، اس لیے عام طور پر سبسٹریٹس جیسے ہاٹ ڈِپ جستی شیٹس اور ہاٹ ڈِپ گیلوانائزڈ شیٹس کو اچھی سنکنرن مزاحمت اور موٹی کوٹنگز کے ساتھ منتخب کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، مختلف قسم کے کوٹنگز کی سنکنرن مزاحمت بھی مختلف ہے۔ مثال کے طور پر، ایک ہی کوٹنگ کی موٹائی کی صورت میں، گرم ڈِپ ایلومینیم زنک کوٹنگز کی سنکنرن مزاحمت ہاٹ ڈِپ جستی کوٹنگز سے زیادہ ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ، سنکنرن مزاحمت عام طور پر کوٹنگ کے وزن کے ساتھ بڑھ جاتی ہے، لہذا اسے اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ سبسٹریٹ کا استعمال کرتے ہوئے اور کوٹنگ کے وزن میں اضافہ کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
پری پینٹ شدہ الوزنک اسٹیل کوائل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کا طریقہ۔ مختلف کوٹنگ کی اقسام کے ساتھ سٹیل شیٹ کے کٹے ہوئے کناروں کی سنکنرن مزاحمت میں اختلافات ہیں، جن پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔ اس کے علاوہ، سروس لائف اور پائیداری اہم عوامل ہیں جنہیں مواد کا انتخاب کرتے وقت نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ اگر طویل سروس کی زندگی اور اعلی استحکام کی ضرورت ہو تو، اچھی سنکنرن مزاحمت یا بھاری کوٹنگ کے وزن کے ساتھ ذیلی جگہوں کو منتخب کیا جانا چاہئے. چونکہ galvalume مواد کی کوٹنگ میں تقریبا 55 فیصد ایلومینیم (Al) ہوتا ہے، ایلومینیم ایک امفوٹیرک دھات ہے جو تیزاب اور الکلی کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتی ہے۔ سیمنٹ اور پانی کو کنکریٹ کی ریت میں ملانے کے بعد، یہ انتہائی الکلین ہے۔ اس طرح کے الکلین ماحول میں، ایلومینیم (Al) ایک کیمیائی رد عمل سے گزرے گا، جو آخر کار کوٹنگ کی تحلیل اور اینٹی سنکنرن تحفظ کے نقصان کا باعث بنے گا۔ اس لیے، یہ گیلے سیمنٹ سے براہ راست رابطے کے لیے موزوں نہیں ہے جس میں جستی لائٹ بورڈز، بشمول پری پینٹ شدہ الوزنک اسٹیل کوائل سبسٹریٹس۔
