لچک
کی ری پروسیسنگ کے دورانپی پی جی آئی کوائل شیٹ، جب سطح کو جھکا اور گھونس دیا جاتا ہے، کوٹنگ فلم نہ صرف نچوڑ اور جھک جاتی ہے بلکہ کھینچی بھی جاتی ہے۔ لہذا، فلم کو پروسیسنگ اور اخترتی کی ایک مخصوص حد کے اندر ٹوٹنے یا ٹوٹنے سے روکنے کے لیے، علاج شدہ کوٹنگ فلم میں اچھی لچک اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
فلم آسنجن
جب سےپی پی جی آئی کوائل شیٹاستعمال کے دوران عمل کرنے کی ضرورت ہے، سطح کی کوٹنگ فلم کو اخراج، مونڈنے، کھینچنے اور دیگر قوتوں کا بھی نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ اخترتی پیدا ہو، لہذا کوٹنگ فلم کو اسٹیل پلیٹ کے ساتھ مضبوط چپکنے کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب بیس اور کوٹنگ فلم کو ایک ہی وقت میں مختلف ڈگریوں میں درست شکل دی جاتی ہے، انہیں اب بھی اہم چپکنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروسیسنگ کے دوران کوئی چھالا نہیں گرے گا۔ بہترین آسنجن حاصل کرنے کے لیے مماثل کوٹنگز اور عمل کے ضوابط پر سختی سے عمل درآمد ہونا چاہیے۔ Degreasing، phosphating، passivation، کوٹنگ کی اقسام اور ملاپ، مقررہ درجہ حرارت، اور وقت سبھی آسنجن کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔
سنکنرن اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت
استعمال کے دوران، سبسٹریٹ کوٹنگ فلم کے تحفظ کی وجہ سے ماحول کے ساتھ براہ راست رابطے میں نہیں ہے. تاہم، چونکہ ماحول میں پانی، آکسیجن، دھواں اور دیگر سنکنرن گیسیں، جیسے سلفر ڈائی آکسائیڈ، اب بھی سطح میں گھس کر ایک فلم بنا سکتی ہیں اور آہستہ آہستہ سبسٹریٹ کی سطح پر سنکنرن کا سبب بن سکتی ہیں، اس لیے سنکنرن کی مصنوعات کا جمع ہونا سبب بنتا ہے۔ جھاگ یا گرنے کے لئے فلم کوٹنگ. دوسری طرف، کوٹنگ فلم سورج کی روشنی، گرمی، بارش، اور ہوا کے درجہ حرارت کے اثر کے تحت بوڑھی ہو جائے گی اور سبسٹریٹ پر اپنا حفاظتی اثر کھو دے گی۔ اگرچہ یہ ناگزیر ہے، لیکن کوٹنگ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور عمر بڑھنے کی صلاحیت ہے، جو کوٹنگ کے لیے ضروری ضرورت ہے۔
آلودگی کے خلاف مزاحمت
فرنیچر، برقی آلات، اور دیگر مصنوعات جن سے بنی ہے۔پی پی جی آئی کوائل شیٹاکثر ایسے مادوں سے رابطہ کر سکتے ہیں جیسے سویا ساس، چلی آئل، جام، سیاہی، بال پوائنٹ پین آئل، پرفیوم، شو پالش وغیرہ، اس طرح سطح پر مختلف رنگوں کے نشانات رہ جاتے ہیں۔ تعمیراتی مواد کے طور پر استعمال ہونے پر اینٹی پیسٹ اور گرافٹی کے مسائل پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ کلر لیپت پلیٹ کی سطح کو صاف رکھنے کے لیے، جیسے کہ برتن یا عمارتیں، یہ ضروری ہے کہ یہ مادے رنگ لیپت سخت پلیٹ کی سطح کو آلودہ نہ کریں۔ ایک قدم پیچھے ہٹنا، ان مادوں سے آلودہ ہونے کے بعد بھی، کوئی نشان چھوڑے بغیر صاف کرنا نسبتاً آسان ہے۔ اچھی داغ مزاحمت حاصل کرنے کا انحصار بنیادی طور پر کوٹنگ کے انتخاب اور مناسب علاج پر ہوتا ہے۔
