کیا آپ واقعی رنگ لیپت اسٹیل کنڈلی کی مصنوعات کو سمجھتے ہیں؟

رنگین لیپت اسٹیل کنڈلی پی پی جی پی پی جی آئیایک اسٹیل پروڈکٹ ہے جس میں لیپت سطح ہے ، جو تعمیر ، گھریلو آلات ، نقل و حمل اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ مندرجہ ذیل صنعت کے بنیادی علم کا اشتراک ہے:
I. رنگ لیپت اسٹیل کنڈلیوں کی بنیادی ترکیب
1. سبسٹریٹ قسم:
- سرد رولڈ سبسٹریٹ: اعلی سطح کی چپٹا پن ، ٹھیک پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔
- گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی والی سبسٹریٹ (GI): مضبوط سنکنرن مزاحمت ، جو اکثر بیرونی پینلز کی تعمیر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
-الو زنک سبسٹریٹ (جی ایل/جی ایل ایچ): بہتر اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت (زنک سے ایلومینیم کا تناسب عام طور پر 55 ٪ ایلومینیم اور 43.4 ٪ زنک ہوتا ہے)۔
- الیکٹرو- جستی والے سبسٹریٹ (مثال کے طور پر): یکساں کوٹنگ ، زیادہ تر گھریلو آلات کے پینلز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
2. کوٹنگ مواد:
- پرائمر: ایپوسی رال (مضبوط آسنجن) ، پالئیےسٹر رال (عام مقصد)۔
- ٹاپ کوٹ:
- پالئیےسٹر (پیئ): کم لاگت ، درمیانے موسم کی مزاحمت ، اندرونی استعمال کے ل suitable موزوں۔
- سلیکن میں ترمیم شدہ پالئیےسٹر (ایس ایم پی): بہتر موسم کی مزاحمت ، بیرونی تعمیر کے لئے موزوں ہے۔
- فلورو کاربن (پی وی ڈی ایف): 20 سال سے زیادہ کی خدمت زندگی کے ساتھ ، یووی مزاحم اور کیمیائی طور پر مزاحم۔
- موسم کی اعلی مزاحمت (ایچ ڈی پی): کارکردگی فلورو کاربن کے قریب ہے لیکن لاگت کم ہے۔
3. کوٹنگ کا عمل:
- رولر کوٹنگ: مرکزی دھارے کا عمل ، دونوں اطراف (2/1 یا 2/2 ڈھانچہ) پر کوٹنگ۔
- فلم کی موٹائی کنٹرول: ٹاپ کوٹ عام طور پر 20-25 μm ہوتا ہے ، پرائمر 5-10 μm ہے۔
2. بنیادی کارکردگی کے اشارے
1. سنکنرن مزاحمت:
- نمک سپرے ٹیسٹ کی ضروریات: عام ماحول میں 500 گھنٹے (جیسے پالئیےسٹر) ، ساحلی علاقوں میں 1000 گھنٹے سے زیادہ (فلورو کاربن)۔
- آسنجن کو جانچنے کے لئے کراس ہیچ کا طریقہ (0-1 سطح بہترین ہے)۔
2. مکینیکل خصوصیات:
- سختی (H سے زیادہ یا اس کے برابر پنسل سختی) ، موڑنے والی کارکردگی (0 t -3 t ، t پلیٹ کی موٹائی ہے)۔
- عمل کی اہلیت: ایرکسن اسٹیمپنگ ٹیسٹ (6 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر اچھا ہے)۔
3. موسم کی مزاحمت:
- QUV تیز عمر بڑھنے کا ٹیسٹ: فلورو کاربن پینٹ بغیر پاؤڈرنگ کے 2000 گھنٹے تک جاری رہ سکتا ہے۔
iii. درخواست کے فیلڈز اور مادی انتخاب
انڈسٹری کے عام استعمال ، تجویز کردہ سبسٹریٹ/کوٹنگ ، عمارت کی چھتیں ، دیواریں (پردے کی دیواریں) ، جی ایل سبسٹریٹ + پی وی ڈی ایف/ایس ایم پی کوٹنگ (آؤٹ ڈور) ، گھریلو ایپلائینسز ، ریفریجریٹرز ، ائر کنڈیشنگ پینل ، ای جی سبسٹریٹ + پیئ کوٹنگ (انڈور اینٹی فنگر پرنٹ کا علاج) ، نقل و حمل ، کمپارٹمنٹ پارٹیشن ، لاجسٹکس ، لاجسٹکس ، سنکنرن مزاحم) فرنیچر ، آفس پارٹیشنز ، کابینہ سرد رولڈ سبسٹریٹ + لکڑی کے اناج کی منتقلی کی سجاوٹ۔
iv. صنعت کے رجحانات اور بدعات
1. ماحولیاتی تحفظ کی ٹیکنالوجی:
-کرومیم فری پاسیوٹیشن (سی آر فری): روایتی ہیکساویلنٹ کرومیم گزرنے کے عمل کی جگہ لیتا ہے۔
- پانی پر مبنی ملعمع کاری: وی او سی کے اخراج میں 50 ٪ سے زیادہ کمی واقع ہوتی ہے ، لیکن خشک کرنے والی توانائی کی کھپت زیادہ ہے۔
2. فنکشنل ملعمع کاری:
- خود صاف کرنے والی ملعمع کاری (فوٹوکاٹیلیٹک ٹائیو) ، اینٹی بیکٹیریل ملعمع کاری (چاندی کے آئن)۔
- گرمی کی موصلیت کی کوٹنگز (اورکت کی کرنوں کی عکاسی کریں اور عمارت کی توانائی کی کھپت کو کم کریں)۔
3. ذہین مینوفیکچرنگ:
- آن لائن عیب کا پتہ لگانے (پن ہولز اور خروںچ کی AI بصری شناخت)۔
- صحت سے متعلق کوٹنگ کنٹرول (PID الگورتھم ± 1μm غلطی)۔
V. خریداری اور کوالٹی کنٹرول کے کلیدی نکات
1. کلیدی پیرامیٹر کی توثیق:
- زنک پرت کا وزن (جیسے GI بورڈ ڈبل رخا 60 گرام/m² سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
- رنگ فرق (1 سے کم یا اس کے برابر 1۔ 0 ، سپیکٹرو فوٹومیٹر کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے)۔
2. عام مسائل:
- کوٹنگ چھلکا: زیادہ تر نامکمل پری علاج (نقصان دہ ، ناکافی فاسفیٹنگ) کی وجہ سے۔
- رنگ فرق: بیکنگ کے ناہموار درجہ حرارت یا کوٹنگ بیچوں میں اختلافات کی وجہ سے۔
3. معیاری نظام:
قومی معیار (جی بی/ٹی 12754) ، امریکی معیار (اے ایس ٹی ایم اے 755) ، یورپی معیار (EN 10169)۔
ششم لاگت کو متاثر کرنے والے عوامل
1. سبسٹریٹ تناسب: کل لاگت کا تقریبا 60 60 -70 ٪ (زنک قیمت کے اتار چڑھاو سے حساس)۔
2. کوٹنگ لاگت: فلورو کاربن پینٹ کی قیمت پالئیےسٹر سے 2-3 گنا ہے۔
3. نردجیکرن کا اثر: الٹرا وسیع (＞ 125 0 ملی میٹر) ، الٹرا پتلی (＜ 0.2 ملی میٹر)
vii. نمائندہ انٹرپرائزز اور مارکیٹس
- دنیا کی معروف فیکٹریوں کے ذریعہ اشتراک:
- چین: بوسٹیل ، انسٹیل ، شوگنگ۔
- بین الاقوامی: ٹاٹا اسٹیل (یورپ) ، پوسکو (جنوبی کوریا) ، نپپون اسٹیل (جاپان)۔